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详细内容

HD石膏基自流平施工工艺


 

二、施工准备

1、材料准自流平地面用界面、石膏基自流平砂

2、机具准

1机械工具双混、手持电动搅拌器、打磨机、工器等。

2检测工具水准、流测试仪

3助机具料桶、水桶、水管、电线电缆箱、底涂子、刷、石膏基自流平砂浆专用刮板细齿刮板、消泡滚筒、鞋、雨鞋、抹子、刀、用刮杆等。

3、劳动力准备:施工人员的配备应根据施工面积而定,一般应包括:机械工(涂刷界面剂、自流平砂浆的搅拌、浇筑、面层处理)、瓦工(基层修补、找平、测量放线)、力工(清扫、搬运)等。

4、现场准备①根据施工图纸进行工程量计算,确定材料用量。材料运到现场后,按照项目部指定的堆放区域进行堆放,不得随地乱扔乱放,并由专人进行看管。清除材料存放处与双混泵之间的障碍物,以保证材料的及时供应。②为保证自流平施工的连续性,在每个施工作业面附近应有专用固定水源,水源距施工点距离较远时,采用橡胶软管输送。每楼层(施工作业面)具备足够二级配电箱。③协调各单位,在我方进行界面剂涂刷、自流平施工等关健作业程序时,不得有交叉作业,并杜绝其它施工人员进入工场内。

三、施工工艺

1、工艺流程

封闭现场 → 基层检查及处理 → 涂刷界面剂 → 调机制备浆料 → 浇注浆料 →辅助找平 →养护 → 成品保护

2、施工方法

1)封闭现场

现场应封闭,严禁交叉作业。室内施工时,因室内通风会造成自流平地面开裂、影响自流平状态,因此要关闭门窗,封闭现场。施工要求基层和环境的清洁、无其他工种的干扰,不允许间断或停顿。

2)基层检查及处理

①基层检查:彻底检查基层表面,应无起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、油脂、灰尘、裂纹等缺陷,表面干燥度、平整度应符合要求。

②基层清理:将地面尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净,使基层密实、表面无松动、杂物。基层表面的浮土、浮灰,必须用真空吸尘器吸干净。

③基层修补:对基层的蜂窝、孔洞等应先剔凿、清理,再采用专用修补砂浆进行修补,对大面积空鼓应彻底剔除,重新施工;局部空鼓应采取灌浆或其它方法处理。对基层裂缝,应采取专项材料灌注、找平、密封。基层必须坚固、密实,混凝土抗压强度不小于 20MPa,水泥砂浆抗压强度不小于 15MPa,否则,应采取补强处理或重新施工。

3)放线等

用水准仪测定需施工自流平砂浆的标高与厚度,用标高螺钉将基层的标高标出或沿墙体周圈弹标高控制线。一般要求石膏基自流平砂浆的施工厚度不小于 10mm,单遍不大于50mm。为更好地控制标高,可在标高控制线的上方粘贴海绵条,或直接放二道标高控制线(间距 20mm)。

4)涂刷界面剂

涂刷界面剂的目的是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水分;增强地面基层与自流平砂浆层间的粘结强度;防止气泡的产生;改善自流平砂浆的流动性。

按照界面剂使用说明要求,用滚筒将界面剂涂刷在地面上,涂刷要均匀、不遗漏,不得让其形成局部积液;一般要横竖涂刷两遍,第二遍要在第一遍界面剂面干后方可涂刷;

对于干燥的、吸水能力强的基底,要增加涂刷遍数(涂刷第一遍时,可适当多加水)。界面剂应面干(手触无黏性)、无积液后,方可进行自流平砂浆的浇注施工。

5)调机制备浆料

①泵送搅拌机在施工前,必须检查电源可靠接通及水源的稳定供应。

②泵送连接管必须接通至施工地点,泵送初期必须接出湿润泵管的水。

③先调整好搅拌机的水流量计的流量,再加入自流平材料,进行机械搅拌。在搅拌出第一批材料后,立即进行流动度检查。在流动度检测合格后,即可开始泵送自流平材料。将搅拌好的自流平浆料泵送到施工作业面。

④确保搅拌时兑水量的准确,自流平材料所需水量比例是固定的,过多或过少都会降低材料的性能。

⑤制备浆料为机械施工,充分搅拌至均匀无结块为止。

⑥中途不得随意更改兑水量,以免浆料稀释比不同,融合不到一起,产生裂缝。

6)浇注浆料

从料浆管出来的料浆应成“Z”字形浇注,并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于10mm,则需要使用自流平专用刮板进行批刮,辅助流平。应连续浇注,两次浇注的间隔应在10分钟以内,以免接茬难于消除。

应严格控制浇注的厚度在高差范围内。

7)辅助找平

料浆摊铺后,用专用刮杆辅助找平。应保证平整度符合标准要求。辅助找平工作须在初次浇注该区域料浆后的 15min 以内完成。

8)养护

施工完成后的自流平地面,应在施工环境条件下养护 24h 以上。养护期应禁止扰动、禁止通风等。当温度或其它条件不同于正常施工环境条件时,需要视情况调整养护时间。

9)成品保护

施工完成后的自流平地面应做好成品保护。成品保护期间,已做好的自流平地面上不能堆放垃圾、杂物、涂料以及施工机械等,避免造成沾污;不能用钝器、锐器击打或刻划自流平地面的面层。在下道工序前,成品地面不宜覆盖,宜适当通风。

3、注意事项

1)施工环境要求:石膏基自流平砂浆地面的施工温度应为 5-35℃,相对湿度不宜高于 80%;不要有穿堂风,以免造成局部过早干燥。

2)自流平地面对基层要求较高,基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物,尘土应吸净;地面上的地漏、地沟、分格缝等要先用海绵条封住;原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。

3)刷第二道界面剂之前和自流平施工前,要求界面剂表面要干燥,以便获得更好的连接性。施工时应注意避免通风。

4)施工用水须是自来水,以免影响表面观感质量。

5)施工进行时不得停水、停电,不得间断性施工。

6)浇筑过程中必须固定加水量,中间不得随意调整加水量。

7)自流平材料必须要搅拌均匀,应搅拌至均匀无结块、无干粉等。

8)料浆浇注、刮杆找平的人员等均应退步工作。

四、质量标准

自流平施工完工后应平整、光洁,无开裂、脱皮、麻面、起砂等缺陷。参照 JGJ/T175-2009《自流平地面工程技术规程》验收。整体面层平整度用 2m 靠尺和楔形塞尺检查,表面平整度≤3mm/2m。

五、注意

1.请严格按照上面的使用说明进行施工,保证施工的质量。

2.产品储存在干燥通风环境中,要防雨防潮,保质期为3个月,逾期须经检测合格后方可使用。

3、本产品禁止与其它产品混用,已固结的浆料切忌再加水使用。


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